Guía: ¿Cómo se fabrican los pines metálicos?

Seguro tienes una ilustración genial o el logo de tu empresa en pantalla y te preguntas "¿Cómo se hace para pasar esto a un formato de pin metálico que pueda ponerme en la chamarra?". En esta guía te contamos cómo nuestra fábrica transforma vectores en joyas.

Paso 1: Del Pixel al Trazo (Vectorización)

Todo buen pin comienza con un diseño delineado correctamente. Para que el metal forme "muros" y contenga el color, el diseño no puede ser una simple foto. Se utiliza formato de vector (generalmente Adobe Illustrator o SVG). Cada línea delgada del diseño será una pared de metal en el pin físico que separará a los diferentes colores o tintas.

Paso 2: El Moldeado y el Troquel (Acero)

A diferencia de los botones impresos en papel, los pines de alta gama requieren fabricar un molde de acero macizo con el negativo de tu diseño. Esta matriz metálica se coloca en máquinas de inmensa presión (troqueladoras). Cada golpe sobre el metal base moldea las formas, dejando hendiduras y relieves exactos en el material. Luego de cortar la forma mediante un molde de contorno, tenemos el "esqueleto" de tu pin.

Paso 3: Horneado y Aplicación del Color

Es aquí donde la pieza artesanal cobra vida. Trabajadores cualificados utilizan jeringas minúsculas especiales para rellenar de esmalte líquido colorizado las cavidades dejadas por el molde (color base Pantone). Una vez llenas, los pines se someten a hornos a altísimas temperaturas. El proceso curará el esmalte dejándolo con textura sólida similar al vidrio resistente.

Paso 4: El Acabado y Baño Galvánico

El material en bruto necesita su estética final de la joyería. Mediante electrólisis (baño galvánico), el pin se deba sumergir en soluciones químicas para adherir un recubrimiento al metal expuesto: baño de oro brillante, plata, níquel antiguo u oro rosa. Así es como la joya cobra destello y resiste a la oxidación.